На всех этапах изготовления сигар вручную действуют строгие методы контроля качества. 

Сигары, не отвечающие требованиям в полном объеме, никогда не станут Habanos.

Ежедневно начальник галеры осуществляет контроль работы скрутчиков. В свою очередь, контролёры, являющиеся опытными скрутчиками, отслеживают работу каждой бригады скрутчиков, наблюдая за техникой скрутки и проверяя качество изготовления и размеры сигар.

За работой «торседорес» ежедневно присматривает начальник цеха — jefe de galera («хефе де галера»). Кроме того, на фабрике существуют контролеры: самые опытные торседоры, они следят за работой каждой бригады крутильщиков, наблюдая за процессом и проверяя качество и размеры получающихся сигар.

Готовые сигары Habanos укладывают в открытые деревянные ящики, называемые mini-roderos («мини родерос») или cajuelas («кахуэлас»), которые, в свою очередь, помещаются в ящики большего размера – roderos.

Каждый mini-rodero маркируются номером скрутчика, типом сигары и датой изготовления.

Ящики roderos («родерос») направляются в отдел контроля качества, где специалисты проверяют сигары по весу, длине, толщине, консистенции, строению и внешнему виду, обращая особое внимание на натяжение покровного листа  и завершение нижнего конца с «шапочкой».

Некоторые сигары, выбираемые периодически наугад из количества, сделанного каждым крутильщиком, вспарываются для более тщательной инспекции: проверяется, как сигара устроена внутри, нет ли отступления от рецепта в смеси. Если обнаруживается упущение, сигара вычитается из дневной партии, сделанной крутильщиком. Torcedor ощущает это на собственном кармане, поскольку получает заработную плату за принятую продукцию.

Среди новейших методов, применяемых для контроля качества,  — аппарат, проверяющий тягу сигар. Испытание проводится после того, как полуфабрикат был выдержан в пресс-форме, но до его обертывания в покровный лист. Эта система была введена в конце 2001 года, и сейчас используются на каждой фабрике.

Качество Habanos проверяется также на этапе сортировки по цвету и, наконец, перед запечатыванием коробки (см. стр. 66 и 70).

Дегустация готовой продукции

На каждой фабрике имеется бригада дегустаторов — catadores («катадорес»), которая собирается ежедневно, чтобы продегустировать сигары и дать им оценку по системе отметок согласно параметрам, которые включают тягу, горючесть, аромат, вкус, крепость и общее качество сигары. За одну встречу дегустируется от 3 до 5 разных сигар. Если отмечается какое-либо отступление от установленных параметров в отношении характера марки и размера витолы, дегустаторы предлагают необходимую корректировку. Они представляют собой фронтальную линию Национальной дегустационной комиссии, отвечающей за стабильность смесей всех марок Habanos. Эта комиссия, являясь частью Научно-исследовательского института табака, тесно связана с Регулирующим советом, который в конечном итоге несет ответственность за смесь всех марок Habanos.

В любой момент Регулирующий совет может провести выборочную проверку на том или ином этапе производства.

Время отдыха

По окончании изготовления и до укладки в коробки сигары помещают в комнату отдыха — еscaparate («эскапарате» – «шкаф»). Там, в отделениях из кедра, они пребывают в покое, избавляясь от избытка влаги, которую приобрели в процессе изготовления. По прошествии недели они уже готовы для курения, но чем больше времени они пробудут в этой комнате, тем лучше. В помещении поддерживается температура 16° — 18°С при относительной влажности 65-70 процентов. Это намного прохладнее и суше, если сравнивать с обычным климатом Кубы.

«Escaparate» часто называют сокровищницей. Там хранится настоящее богатство фабрики.

Видео

---

---